陶瓷块规直接校准的要点分析

陶瓷块规直接校准的要点分析

陶瓷块规由于其材料的稳定性好，并且耐磨性、耐腐蚀性，作为高等级基准块规来使用，可以延长检定周期，保证检测质量。陶瓷块规的直接校准与钢制块规的直接校准的原理和方法基本一致，只是陶瓷块规在材料的特性上与钢制块规有许多不同点，需加以重视和分析。

温度的影响和恒温时间的考察：钢制块规的导热系数是陶瓷块规的20～30倍，根据热力学分析，在校准前的等温过程中，由于块规和室温的温差不大，所以块规本体的温度变化主要还是受热传导的作用较大。从实验可知，陶瓷块规的温度上升和下降比钢制块规滞后很多，所以，陶瓷块规测量时必须增加恒温时间。

测量面的表面质量：由于陶瓷材料的结构与钢材有很大的不同，其表面质量的特性也确实与钢材有较大的差异。陶瓷块规的表面质量稍差，这对于普通应用和比较校准影响不大。但在直接校准时，测量面的粗糙度较大将导致反光性不好，严重时影响测量结果。测量面的气孔多，将会吸附空气中的水分或气孔中的水分逐渐渗出，从而影响研合层的厚度。从经验看，对于陶瓷块规测量面的表面质量要求是至少是目测看不出任何研磨痕迹，高等级块规在测量面上看不到气孔。

线膨胀系数：温度变化的影响在块规长度测量的不确定度中占有比较大的比列，所以材料的线膨胀系数是必须特别关注的参数。国标对陶瓷块规的线膨胀系数及范围作了明确的规定，但由于该指标规定过大，根据评估不确定度的经验﹐陶瓷块规对温度的要求会比较严苛，否则评估出来的不确定度将会大于检定规程的要求。

标准中对非钢制块规要求给出线膨胀系数的数值及不确定度。目前，陶瓷块规一般给出的不确定度为±1*10-6K-1，由于其系数数值与钢制块规相差不大，根据传统的经验，是可以被认可的。