如何提升铸造用烧结陶瓷砂应用效果

如何提升铸造用烧结陶瓷砂应用效果

陶瓷砂是铸造加工过程中必不可少的一项材料，具有清洁环保，使用过程零排放，对环境无污染、可循环使用，降低铸造生产成本特点。为了进一步提高铸件质量、降低铸造件生产成本，对陶瓷砂特性和使用的研究是非常有必要的。

铸造用烧结陶瓷砂具有热膨胀率低、耐火性好的优点，同时抗热冲击性能也非常良好，即使在碰撞、冲击及热再生条件下陶瓷砂的破碎率都非常低，在高温环境下也可以保持稳定的化学性能。正因为陶瓷砂产品本身具有诸多优点，因此使用陶瓷砂进行铸造加工时，不但可以大大降低铸件产生表面粗糙、粘砂、脉纹、桔皮等缺陷的几率，而且可以有效降低铸件的吃砂量，减薄型腔的砂型厚度、降低砂铁比。

陶瓷砂在铸造烧结上的应用虽然有很多优点，但如何有效提升铸造用烧结陶瓷砂应用效率和效果，仍是众多陶瓷厂家需要不断研究的课题。陶瓷厂家在铸造用烧结陶瓷砂的研究中，通过开发以煤矸石和硬质耐火粘土为原料制备的陶瓷砂配方体系，结合原料均化、湿法喷雾干燥和高速滚动增湿压实造粒法，并通过专业设备解决陶瓷砂生产过程中的多级筛分和快速干燥、烧结、砂粒精整分级等环节问题，可以生产出性能更加优异的铸造用烧结陶瓷砂。通过该方法生产出来的陶瓷砂铸热膨胀系数和耗酸值都更低，砂石粒形圆整，耐火度高，抗热冲击性能更好，在各类合金铸造件加工的应用实践中，均表现出了更良好的适应性。

远创科技在研究铸造用烧结陶瓷砂产品的应用中发现，该陶瓷砂的使用有效减少了铸造生产过程中的新砂用量，降低了废砂及粉尘的排放量，大大提高了工业陶瓷的使用效率，为相关工业生产和社会经济效益的提升做出了重要贡献。