氧化锆陶瓷结构件按形状可大致分为瓷管套类，瓷棒销类，瓷盘环类，瓷片块类以及异形结构件类。 根据氧化锆陶瓷结构件产品的规格形状、粉料应用以及技术要求的不同，陶瓷结构件厂家的生产工艺流程是有差异的。陶瓷结构件厂家的结构件产品的生产工艺流程不包括注射成型工艺的产品。
氧化锆陶瓷结构件产品生产工艺流程：
氧氯化锆（原料）----湿法工艺（工序）----锻烧（工序）----球磨（工序）----造粒（工序）----[干压成型(工序)]----[温式等静压(工序)]----[生坯加工(工序)]----[排胶(工序)]----烧结(工序)----[机械加工(工序)]----检验(工序)----入库(产品) ，流程中有[]的表示部分结构件产品可能不经过该工序。
氧化锆陶瓷管套棒类长径比大的结构件以及大规格盘环类、块片类的结构件，是采用胶套装粉后，直接湿式等静压再生坯加工后烧结的。而较多小规格瓷环瓷块等形状简单的结构件是通过模具干压成型的，是否再用湿式等静压二次成型要从成本和实际需要的角度去考虑。
排胶工序是氧化锆陶瓷结构件加工过程中的重要环节之一，其主要是针对直接烧结容易产生网裂开裂等缺陷的产品进行加工，将生坯件中的添加剂排掉，提高产品的烧结性。如果产品没排胶通过试烧没有出现裂纹等缺陷，也可以不用排胶。
烧坯是常用于直接将氧化锆陶瓷结构件烧结成成品，不需要再进行额外机械加工而存在的一个步骤。但在实际生产过程中，大多数的陶瓷结构件在生产出来后是需要按照图纸进行额外机械加工的，就像普通金属结构件一样需要将烧坯加工成符合图纸尺寸及形位要求零件产品，不同的是，金属结构件只能使用金钢石头砂轮或金刚石铣床具来加工，受限制比较大。而氧化锆陶瓷结构件优于金属的高硬度和耐磨性等性能特点使得其加工过程也更易于成型，因此使用领域也更广。
氧化锆陶瓷结构件可广泛应用于机械设备制造、电子产品配件加工、石油化工行业、航天航空领域、纺织设备生产、精密测量仪器、医疗器械和生物工程等，此外，随着陶瓷刀具使用的日渐普及，氧化锆陶瓷机构件也得以有机会进军日用陶瓷领域。
